Управление
операционной эффективностью
Управление
операционной эффективностью
Комплексный консалтинг в области повышения операционной эффективности организации
Бизнес-консалтинг в области
операционной эффективности
Бизнес-диагностика
Результат диагностики - описание текущего состояния, может включать разработку эскизных решений для повышения эффективности работы предприятия.
Сопровождение проектов повышения операционной эффективности
Моя работа - практическое обучение сотрудников и команд, фасилитации работы малых рабочих групп, а также участие в разработке отдельных организационных решений.
Внедрение "Бережливого производства"
Если вы настроены всерьез...
Основа консалтинга
-
Бережливое производство (lean)
Бережливое производство (lean) — сформировалось на основе принципов производственной системы Toyota (TPS).
Часто ассоциируется с устранением потерь (еще чаще - с примитивным сокращением затрат), что отвлекает от ее сути, смещает фокус внимания на локальные улучшения, которые в долгосрочной перспективе не приносят ощутимых результатов.
-
Six Sigma
(6 сигм)6 Сигм (6 Sigma) - разумный способ управления организацией (в некоторых случаях - отдельными подразделениями) на основе данных.
Ориентируясь на факты и данные - четкое понимание запросов потребителей, анализ процессов на основе статистических методов - она помогает находить самые лучшие решения.
-
Теория ограничений
(ТОС)Она, так же, как и Бережливое производство ориентирована на ускорение потока создания ценности.
Основной ее принцип - управление по ограничению.
Т. е. подчинение всей производственной системы одному ограничению - процессу, производительность которого ограничивает результативность системы.
Консалтинг - лучшие практики при минимизации риска ошибок.
-
Повышение качества
Обеспечивается рот качества не только конечного продукта, но и каждой операции в производственной системе. За счет этого сокращаются затраты, растет прибыль.1 -
Сокращение затрат
Сокращение затрат является следствием повышения эффективности всех процессов производственной системы за счет устранения потерь.2 -
Сокращение времени цикла
Устранение потерь в процессах и стандартизация выполнения отдельных операций позволяют значительно ускорить выполнение заказов.3 -
Рост производительности труда
Устранение потерь и сокращение времени цикла становится основой для роста производительности труда не за счет переработок, а за счет оптимизации.4 -
Рост эффективности использования оборудования
Устранение потерь и оптимизация процесса планирования позволяет добиться значительного увеличения эффективности использования оборудования.5 -
Рост вовлеченности сотрудников
Участие в маленьких проектах по повышению эффективности отдельных процессов или производственных операций повышает уровень вовлеченности сотрудников.6
СТБ 2672-2025
СТБ 2672-2025. Менеджмент качества. Системы бережливого менеджмента. Требования и руководство по применению
Главной новостью апреля 2025 г. стало появление национального стандарта, устанавливающего требования к интеграции концепции Бережливого производства (Lean) в систему менеджмента качества предприятия.
БелГИСС сообщает, что стандарт применим к любой организации независимо от формы собственности, размера, сферы деятельности или географического положения, которая придерживается подхода к качеству в соответствии с СТБ ISO 9001 и стремится к операционному совершенству. Кроме того, рекомендуется применять его ко всей цепи поставок.При этом стандарт предусматривает единый подход к внедрению в организации одновременно и других систем/моделей менеджмента.
