Существует не так много методов оценки эффективности процессов организации. Часто они слишком сложны и дороги для компании.
При этом многие из тех, кто начал применять инструменты Бережливого производства, рано или поздно сталкиваются с отсутствием существенного прогресса. Да, продолжаются локальные улучшения, но выйти на показатели, на которые рассчитывали при запуске мероприятий, организации в целом не получается. Теряется понимание, на каком этапе пути преобразований компания вообще находится.
Качество
Ваш покупатель или клиент должен получать товар (услугу) именно того качества, которое он ожидает.
Работа по выявлению и задействованию резервов эффективности деятельности организации.
затраты
Затраты на производство товара (оказание услуги) должны быть на таком уровне, чтобы цена, которую вы за них хотите, позволяла вам зарабатывать.
Работая в современных условиях вы можете зарабатывать только то, что остается после вычитания затрат на производство из цены. И никак иначе. Цена определяется рынком.
поставка
Этот пункт означает, что свой товар (услугу) покупатель должен получить в согласованный срок.
Не нужно торопиться отдать продукцию заранее. Также категорически недопустим срыв сроков поставки.
Бизнес-диагностика организации часто оказывает слишком сложным и дорогим для компании мероприятием. При этом многие из тех, кто начал применять инструменты Бережливого производства, рано или поздно сталкиваются с отсутствием существенного прогресса. Да, продолжаются локальные улучшения, но выйти на показатели, на которые рассчитывали при запуске мероприятий в целом не получается. Теряется понимание, на каком этапе пути преобразований компания вообще находится.
В таких случаях нужен взгляд "со стороны". Им может выступать оценка компании на предмет соответствия ее производственной системы принципам бережливого производства. По результатам ее проведения составляется отчет, в котором дается описание проблемных мест, предложения по улучшениям, обоснование точек, с которых стоит начинать работу.
Методика оценки производственной системы во многом опирается на методы и, можно сказать, философию Бережливого производства. Она включает 7 разделов, в которых представлен анализ потерь. А также 2 дополнительных раздела, в которых анализируются некоторые общие вопросы корпоративной культуры организации в целом.
Эта аттестация позволяет определить состояние вашей организации на момент ее проведения. Именно текущее состояние будет использоваться для оценки дальнейшего прогресса при внедрении Бережливого производства.
Потери от излишних движений
Излишние движения рабочих при выполнении технологических операций приводят к увеличению времени выполнения работ, большей усталости сотрудников (и, как следствие, ухудшению качества работ вследствие снижения концентрации внимания).
Здесь оценивается:
- качество оформления рабочих мест;
- наличие инструкций и стандартов выполнения операционных процедур;
- необходимость перемещения на другие рабочие места и участки при плохой обеспеченности инструментом и оснасткой;
- корректность планировки, которая сформирована технологами и др.
Потери от излишней обработки
На данном этапе процессы анализируются на предмет излишних операций, которые выполняются, когда в продукт (услугу) заложены параметры качества выше, чем требуется потребителю. Это относится как к внешним покупателям, так и к внутренним.
Например, излишняя чистота поверхности при механической обработке стальной заготовки перед следующим этапом. Это приводит, во-первых, к увеличению длительности технологической операции, во-вторых, к увеличению затрат на инструмент, в-третьих, завышению затрат оплату труда рабочих.
Потери от излишних запасов
Объем запасов должен быть оптимальным для обеспечения непрерывного производственного процесса. В идеале они должны доставляться четко определенными партиями в выделенные для этого места.
Для определения объема пополнения можно использовать карточки "канбан", цветовую маркировку уровня запасов и так далее. Частота пополнения зависит от длительности производственного цикла, времени на пополнение и т. д.
Потери от транспортировки
В этом разделе оценивается эффективность планировки, не перегружены ли участки оборудованием, запасами и т. д.
Производится оценка расстояния, на которое транспортируются материалы, сырье, полуфабрикаты между участками, рабочими местами или на склад для отгрузки. По возможности все они должны размещаться на паллетах. А планировка цехов и участков должна быть такой, чтобы минимизировать их перемещения.
Потери от перепроизводства
Выстроено ли взаимодействие сотрудников, обеспечивающих планирование производства с отделом продаж с целью оценить их взаимодействие в вопросах сглаживания колебаний спроса.
Потери от излишнего ожидания
Другим видом проявления является, например, ожидание согласований, разрешений и т. д.
Потери от дефектов, брака и переделок
Здесь важно осознать, что потери возникают не только вследствие работы по поступающим претензиям, но и везде, где возникают доработки и исправления.
Потери от излишних движений
Потери от излишней обработки
Под излишней обработкой понимается либо часть операций, от которых можно отказаться (не нарушая при этом технологии), либо обеспечение уровня качества, который заказчику не нужен. Это приводит кувеличению длительности технологической операции,увеличению затрат на инструмент,завышению затрат на оплату труда рабочим.
Потери от излишних запасов
В идеале пополнение запасов должно происходить строго определенными партиями в строго определенное время.
Для определения объема пополнения можно использовать карточки "канбан", цветовую маркировку уровня запасов и так далее.Частота пополнения зависит от длительности производственного цикла,
Потери от транспортировки
Чтобы минимизировать объем транспортировки, необходимо обеспечить правильное размещение материалов, оборудования, соответствующую эффективную планировку цехов и рабочих мест. Участки не должны быть перегружены оборудованием, запасами сырья и готовой продукции.
Потери от перепроизводства
Важно изучить, как выстроено взаимодействие сотрудников, обеспечивающих планирование производства с отделом продаж с целью оценить их совместную работу в вопросах сглаживания колебаний спроса.
Потери от перепроизводства являются самыми существенными - замораживание денежных средств в запасах, содержании складов, полуфабрикатах и т. д.
Потери от излишнего ожидания
Потери от дефектов, брака и переделок
либо бракованные изделия могут оказаться у потребителя, либо контроль качества встроен в технологический процесс и брак не передается даже на следующий этап.
— Бесплатные Сайты и CRM.