Оценка эффективности производственной системы
Оценка эффективности производственной системы
Lean-диагностика эффективности производственных процессов. Выявление потерь. Разработка эскизных решений для повышения эффективности работы организации
Суть метода LEAN-диагностики заключается в тщательном изучении текущего состояния потоков, анализе потерь в производственных процессах. С последующим анализом причин их возникновения, моделированием будущего (желаемого) состояния производственной системы, разработкой решений, позволяющих его достичь.
Результат LEAN-диагностики это не отчет на бумаге, который вы сможете красиво поставить на полку. Результат диагностики - модель текущего состояния и описание потерь. А также карта будущего состояния производственной системы (по желанию), набор решений, позволяющих достичь установленных на первом этапе целей.
Цели бизнес-диагностики
Диагностика может быть направлена на изучение возможности достижения одной или сразу нескольких следующих целей, ориентированных на повышение эффективности производственной системы:
- Повышение производительности труда.
- Повышение уровня управляемости производственной системы.
- Выявление "узких мест" в производственной системе.
- Снижение себестоимости продукции.
- Сокращение времени выполнения заказа (времени цикла).
- Сокращение уровня запасов материалов, НЗП и готовой продукции.
- Повышение гибкости производственной системы.
- Повышение уровня безопасности и эргономичности рабочих мест.
- Повышение уровня удовлетворенности и лояльности сотрудников.
Подходы и методы проведения диагностики
Функции консультанта
- разработка проекта плана работ по Аудиту производства (Lean-диагностике);
- теоретическое и практическое обучение рабочей группы;
- методическое сопровождение процесса Лин диагностики;
- фасилитация групповой работы;
- участие в анализе процессов и ситуаций;
- участие в разработке некоторых решений;
- индивидуальный коучинг лидеров рабочих групп и спонсора проекта.
Функции заказчика
- определение семейств продукции или подразделений;
- участие в картировании материальных и информационных потоков;
- сбор и предоставление данных;
- участие в анализе проблем и их причин;
- моделирование будущего состояния производственной системы;
- генерация идей;
- участие в разработке, оценка и отбор предлагаемых консультантом решений.
Методика оценки. Основные разделы
- Потери от излишних движенийИзлишние движения рабочих приводят к увеличению времени выполнения работ, чрезмерной усталости сотрудников (и, как следствие, ухудшению качества работ вследствие снижения концентрации внимания).
- Потери от излишней обработкиВозникают, когда завышены показатели качества продукта (в отношении как внешних потребителей, так и внутренних). Также сюда относятся потери от обеспечения параметров, которые вообще не важны.
- Потери от излишних запасовДлительные операции вместе с отсутствием отлаженной системы планирования обуславливают необходимость создания значительных запасов сырья, заготовок, полуфабрикатов.
- Потери от транспортировкиНерациональная планировка производственных помещений, загруженность участков и рабочих мест и т. д. становятся причинами потерь от излишней транспортировки.
- Потери от перепроизводстваЭто следствие плохо отлаженного процесса планирования, создания излишних запасов готовой продукции или полуфабрикатов собственного производства.
- Потери от излишнего ожиданияДлинные процесс - дорогие процессы.
Участки со значительно меньшей пропускной способностью, чем предыдущие, длительные согласования документов - все это генерирует потери. - Потери от дефектов, брака, переделокВажно осознавать, что потери возникают не только вследствие затрат на устранение поступающих претензий, но и на каждом рабочем месте, где возникают доработки и исправления.
- Неиспользование потенциала сотрудниковНеэффективное использование времени руководителей вследствие необходимости заниматься решением задач, которые возникает из-за отсутствия организованных процессов.
Результаты бизнес-диагностики
Результат Lean-диагностики зависит от того, какой из вариантов ее проведения был выбран Заказчиком:
Базовая диагностика (с минимальным участием сотрудников организации-Заказчика, без их обучения):
- Итоговая презентация по Lean-диагностике.
- Итоговый отчет консультанта по Lean-диагностике.
Расширенная диагностика (с привлечением сотрудников организации-Заказчика, проведением их обучения):
Итоговый отчет рабочей группы, в зависимости от целей и задач диагностики, может содержать некоторые или все виды перечисленных ниже приложений:
Текущее состояние производственных процессов
Карта потока(ов) создания ценности текущего состояния, с указанием основных параметров процессов и визуализацией потерь.
Ведомость операций (текущее состояние). Ведомость операций представляет собой таблицу, содержащую временнЫе параметры всех основных и вспомогательных операций диагностируемых процессов.
Диаграмма «спагетти» текущего состояния движения материальных потоков Производства (при необходимости)
Структурированный перечень потерь и их причин
Диаграмма причин потери производительности Производства. Диаграмма Исикавы
Будущее состояние производственных процессов
Карта потока(ов) создания ценности будущего состояния, с указанием основных параметров процессов и приоритезированными зонами улучшений
Ведомость операций (будущее состояние).
Схема размещения основных объектов процесса (Планировка)
Перечень предложений по повышению эффективности процессов Производства
Таблица потенциалов повышения эффективности процессов
Итоговый отчет рабочей группы, приложения, а также итоговую презентацию по результатам диагностики создает рабочая группа из числа сотрудников Заказчика при методической поддержке консультантов.
Консультанты создают Консалтинговый итоговый отчет в котором отражаются следующие моменты:
Ход проведения диагностики с методической точки зрения
Уровень знаний и навыков членов рабочей группы по проведению Лин диагностики до начала и по окончании проведения диагностики:
Экспертное заключение по результатам диагностики
Рекомендации по дальнейшим этапам проекта
Она отражает текущие и целевые значения параметров, что наглядно показывает места с наибольшим потенциалом для изменений.
Именно они предпочтительны для первоочередного приложения усилий, направленных на преобразования и улучшения.
